产品中心
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SYJ-160低速金刚石切割机是一款经过CE认证的切割设备，专为材料研究人员设计，是科研院所、大专院校以及工矿企业实验室的理想制样设备，产品远销世界各地。适用于材料分析样品的精密切割，如各类晶体（蓝宝石、石榴石等）、陶瓷、水泥、玻璃、岩样、矿样、金属、塑料、PCB板、医用材料、牙科材料、耐火材料、建筑材料、复合材料及有机高分子材料等。
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SYJ-200自动精密切割机是一款通过CE认证的切割设备，广泛使用于工厂、大专院校、研究院所中，用于金属、晶体、陶瓷、玻璃、岩样、矿样、混凝土、有机材料、高分子材料、复合材料的切割。如紧固件、火花塞、阀门、医学人工关节等。
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SYJ-200H手动快速切割机适合各种晶体、陶瓷、玻璃、岩石、复合材料、高分子材料、金属材料等材料的粗加工，可使用烧结金刚石锯片、电镀金刚石锯片和树脂锯片。SYJ-200H手动快速切割机切割过程中手动快速进给试样，可根据被切材料的不同调整锯片旋转速度。机身内自带冷却水盒，少量添加冷却水即可满足切割需要，节约用水。机身体积小，占用空间小。
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SYJ-400 CNC划片切割机是一款经过CE认证的切割机，它主要适用于各种晶体、陶瓷、玻璃、矿石、金属等材料的划片、划槽及切割。本机电机采用步进电机，定位精 度可达到0.01mm，样品工作台可进行360°旋转，并配有十字夹具（90°定位模保证切割直角的准确性）、真空吸盘，是实验室及生产单位理想的精密切割设备之一。
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SYJ-800 CNC划片切割机是一款采用计算机三维控制的连续型切割机，通过在电脑上编程控制样品的切割过程。主要适用于晶体、陶瓷、玻璃以及各种薄片状材料的划片及划槽，也可用于各类材料如各种晶体、陶瓷、玻璃、矿石、金属等材料的切割。划片直径可达200mm，划片深度可达55㎜。
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MSK-FS-100是一款微型旋片式破碎机，采用三层旋转刀片式破碎形式，刀片转速高达22000rpm，可对样品进行快速高效的剪切破碎，是一款理想的样品破碎设备，广泛应用于煤炭、矿石、岩石以及陶瓷化合物等材料中。
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MSK-SFM-ALO是一款小型颚式破碎机，其动颚和定颚均衬有刚玉衬板，破碎腔两侧有刚玉陶瓷板，大大提高了设备的耐磨性，且对物料无污染，同时动颚和定颚之间的间隙可以调节。此设备可作为物料球磨的前机使用。
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MSK-SFM-ABM300纳米级研磨机是研磨纳米材料的理想选择，设计为能够使用0.2mm的研磨介质，采用涡轮式结构的棒销研磨体系，产生高强度的剪切力、破碎力，使短时间内可研磨至所需粒径要求。
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UNIPOL-1000D双盘压力研磨抛光机主要用于材料研究领域，广泛使用于大专院校、科研院所实验室的金属、陶瓷、玻璃、岩样、矿样、有机高分子材料、复合材料等材料样品的自动研磨抛光，以及工厂的小规模生产等。UNIPOL-1000D双盘压力研磨抛光机设有两个研磨抛光工位，可以分别进行研磨、抛光操作，既避免了交叉污染，又提高了工作效率。本机采用机械加压模式对被研磨样品加压，压力施加于载物盘的中心，使整个载物盘受力均匀。通过手触控制屏对设备进行控制，上盘可以进行顺时针旋转也可以进行逆时针旋转，下盘作顺时针旋转，通过样品盘的材质不同可以选择上盘的旋转方向。机器工作过程中噪音小，具有研磨定时功能，时间到机器自动停止，可以实现无人看守工作。
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UNIPOL-1200S自动压力研磨抛光机主要应用于材料研究领域，广泛使用于大专院校、科研院所实验室中对金属、陶瓷、玻璃、岩样、矿样、复合材料、有机高分子材料等材料的自动研磨抛光，以及工厂的小规模生产等。UNIPOL-1200S自动压力研磨抛光机采用机械加压方式，可以使样品在研磨过程中受到一个恒定的压力。本机特别设有机械手磨抛工位，使本机既可以在高压力下进行超硬材料的磨抛，也可以在机械手作用下对易解理、易破碎材料进行磨抛，拓宽了本机的使用范围。UNIPOL-1200S自动压力研磨抛光机可以对研磨抛光时间进行，时间到机器自动停止转动，可以实现对机器的无人看守。
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UNIPOL-1200M自动压力研磨抛光机主要用于材料研究领域，广泛使用于各大专院校、科研院所实验室的金属、陶瓷、玻璃、岩样、矿样、复合材料、有机高分子材料等材料样品的自动研磨抛光，尤其适用于研磨片状或经镶嵌后呈圆柱状的小块样品，另可用于锆石测年靶材制备以及工厂的小规模生产等。UNIPOL-1200M自动压力采用多点式气动加压，使载物盘受力均匀，研磨压力大小可调。研磨时载物盘可以进行顺时针旋转也可以进行逆时针旋转，根据样品研磨的难易程度来进行选择。UNIPOL-1200M自动压力研磨抛光机可以对研磨抛光时间进行定时，达到研磨时间机器自动停止，可以实现无人看守。气柱在压缩空气的作用下将载物盘中的样件压在旋转的磨抛盘上，从而实现样件定位与磨抛。
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SKZD-4自动滴料器适用于UNIPOL系列研磨抛光机。SKZD-4自动滴料器主要针对悬浮液和润滑剂的自动计量而进行设计的，适用于在样品的精密研磨、抛光等工序中使用，可同时分别载放4种料液，无需频繁更换磨料或抛光液。可设定料液的滴加流量和时间，计时结束后滴料器自动停止工作，防止了磨料的继续滴加，节约了磨料，同时实现了无人看守而自行工作的优点。磨料在滴加过程中滴定速度可调，且流速均匀，使磨料在样品表面均匀分布，因此能得到研磨质量较高的研磨抛光面。