产品中心
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MSK-IP-9450自动喷码机是一款传送带式喷码设备，设备兼容软包、扣电、圆柱等电池。兼容单打印头、G打印头、M打印头功能，字符高度可适用于1.2-11.2mm的尺寸，可供多种一维和二维条码选择。该设备手动上下料，可放电池物料尺寸*宽400mm，标配马肯依玛士9450喷码机。
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TOP.E M20 固态电池3d打印机采用SEL技术，从打印喷嘴中挤出电池浆料代替传统的涂布方式，让电池制造流程更快速简单、成本更低，还能减少材料的浪费。3D打印技术为快速制造具有独特结构和高性能的电池或制造微型电池，并降低电池制造过程的成本开辟了一系列新途径。
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MSK-115A真空预封机可应用于软包装锂电池真空预封口工艺。本机设计紧凑，可放置到手套箱内使用，并可实现抽真空和加热封口功能。该设备工作腔室真空度保持度好，封口效果上等，电池成品平整度好。
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MSK-510L 圆柱电池封口机采用液压千斤顶驱动，实现对圆柱型电池的封装工艺。设备标配模具一套（具体尺寸可订制），操作简便，通过更换模具可对不同尺寸圆柱电池（如 3560、4680、50100 等）进行封口。
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本设备主要用于方壳动力锂电池的负压化成工艺，其功能是与电源柜配合，提供电池化成时所需要的电流、电压、容量、温度、负压和步次的控制，对电池化成进行过程监控和保护，采集电池化成过程中的数据
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MSK-131-ALT软包电池热压化成机是一款应用于软包装锂离子电池进行加热、加压化成的设备。软包锂离子电池进行加热加压化成有助于改善电池SEI界面，提高电池容量及一致性，同时可让电池外观更加板正、紧致。该设备采用多通道设计，并可选配集成分析仪，方便易用。
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设备主要用于软包装锂离子电池在热压状态下进行化成，能够代替现有电池化成工艺的烘烤整形工艺，同时缩短化成时间，缩减电池制作周期，减少人工，电池在抽气封口后表面更加平整，外观更漂亮，同时完成电池的化成和热压整形。本设备由 8套测试仪和 1 套夹具组成，共64个通道
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MSK-115A-PL转盘式真空终封机可应用于软包装锂电池的附带刺穿和二次真空终封工艺。本机采用转盘式设计，可实现人工上下料、自动抽真空排气、刺穿排液、加热封口等众多功能。设备工作腔室真空度保持度好，封口效果上等，电池成品平整度好转。
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本设备为32通道单端出极耳电池用热压化成机，设备采用卧式结构，共1组加压结构，每组16层压板，每层可用于2个电池，共32个通道;主要用于软包锂离子电池在热压状态下进行化成，能够代替现有电池化成工艺的烘烤整形工艺，同时缩短化成时间，缩减电池制作周期，减少人工，电池在抽气封口后表面更加平整，外观更漂亮，同时完成电池的化成和热压整形。
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本设备为64通道单端出极耳电池用热压化成机，设备采用卧式结构，共2组加压结构，每组16层压板，每层可用于2个电池，共64个通道,主要用于软包锂离子电池在热压状态下进行化成，能够代替现有电池化成工艺的烘烤整形工艺，同时缩短化成时间，缩减电池制作周期，减少人工，电池在抽气封口后表面更加平整，外观更漂亮，同时完成电池的化成和热压整形。
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MSK-115A-SS是一个可通过过渡舱内径≥320mm的微型多功能真空封口机，用于尺寸Max.L100*W100*H12mm软包和固态电池（ Li-Ion, Na-Ion, Zn-Ion）封装。上、下封头温度Max.250℃，温控精度±2℃，封边宽度4mm（可定制）。可实现软包电池的顶侧封、惰性气体预清洗， 真空静置、真空预封、真空二次封。