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  • SP-25TC是一款小型程控感应熔炼系统,其*大功率为25KW。整套感应系统配有直径为Φ100mm的石英管,不锈钢法兰、石墨坩埚、真空泵、水冷机和移动架等。对于生长晶体和合金熔炼(熔点< 1700ºC),SP-25TC是一套理想的实验帮手。
  • SP-50KTC-FS是一款*高温度可达1650℃的温控型感应熔炼吸铸系统,带石英观察窗口、吸铸取样口和二次加料口。二次加料口可将各种原材料导入到熔炼坩埚内,而不破坏主腔室的环境(加料时主腔室需处于气氛保护微正压状态,不可在真空下),特别适用于制备各组分熔点相差较大的合金,吸铸取样口可将熔融金属直接抽吸到顶部石英管中来铸造产品(φ3-5mm的合金棒),是制备小直径合金棒的理想工具。
  • 温控型感应加热/熔炼系统,带进料前级系统和熔炼搅拌装置。石英前级腔室可将各种原材料导入到熔炼坩埚内,而不影响主腔室的环境。
  • IMCS-1700HP是一款高压的感应熔炼/铸造/造粒炉,可处理合金样品量为1kg,*高温度可达1700℃,腔体可承受气压为1MPa.此设备也可用于金属熔炼分离或滤渣。
  • AM-800-3是一款大型的高真空电弧熔炼系统,3个熔炼工位(3坩埚)。一个工位带有磁力搅拌系统(熔炼量为80g),一个熔炼工位带有真空吸注装置(熔炼量为150g),*后一个工位*大熔炼量为200g.此多工位熔炼系统可实时各种实验用于探索新一代合金。
  • SP-MSM360是一款32工位的高通量电弧熔炼系统,专门针对于合金的结构和相图研究。此系统由循环手套箱,X-Y-Z运动机构和电弧熔炼搅拌系统组成,一次可熔炼32组样品(2个16工位水冷铜坩埚嵌入手套箱中),熔炼过程在循环手套箱里完成,水氧含量低于1ppm。对于采用高通量方法来探索新一代高温合金、高熵合金等,此款系统是一套经济且高效的实验仪器。
  • SP-MAM-16是一款16孔位手动电弧熔炼炉。一个16孔位的水冷铜坩埚安装在一个除水除氧的循环手套箱内(水氧含量< 1 ppm)。一个手动移动的熔炼枪,可使样品的熔炼温度达到3000℃。此套设备对于高通量方法合金研究,如结构和相图探索是一个即高效又廉价的实验工具。
  • SP-MAM-32是一款32工位的手动电弧熔炼系统,2个16工位水冷铜坩埚嵌入在手套箱中,熔炼过程全在手套箱里操作,其手套箱里的氧含量可控制到< 2 ppm。可手动移动氩弧腔到每个铜坩埚中,对金属进行熔炼,其*高熔炼温度可达3000℃。此设备特别适合于采用高通量方法来进行合金结构研究及相图的完善。
  • SP-MSM-130是一款廉价的小型真空电弧熔炼炉,采用钨电极和水冷铜坩埚。设备熔炼温度可超过3000℃,然后迅速降温。采用通明石英腔体,可360度观测样品熔炼情况。对于样品熔炼和热处理,相图研究SP-MSM-130是一款价廉物美的实验工具。
  • SP-MSM208是一款小型电弧熔炼炉,带有吸铸系统,可以铸造出直径为6mm的金属棒。通过真空吸附将熔融态的金属迅速吸入到铜模中,得到缩孔较少的金属棒。设备上安装有样品反转杆,可在不破坏真空的环境下,对样品进行翻转。SS304不锈钢腔体保证了一个洁净的熔炼环境,可满足各种严苛的实验要求。
  • FMF-40-HV是一款落地式水冷坩埚高真空悬浮感应熔炼炉系统,可用于新一代磁性合金和金属材料的探索研究。设备中包含一功率高达40KW的感应熔炼炉,可有效地加热各单金属或合金样品。不锈钢真空腔体保证样品可在真空或气氛保护环境下进行熔炼,采用特殊样式的水冷铜坩埚使得金属样品能够在熔炼过程中悬浮,避免了坩埚对物料的污染。熔炼过程中强烈的电磁搅拌也能够保证其样品内部的温度及化学成分的均一性。
  • SPG-6VMS是一款微型真空悬浮感应熔炼系统,特别适合新一代磁性材料及金属合金的探索研究。成套设备中包括一6KW的高频感应熔炼炉,还包括了真空泵和石英管使样品在真空或气氛保护环境下进行熔炼,而且含有一特殊设计的螺旋锥型铜线圈,使得样品在熔炼过程中产生微悬浮,保证样品不被杂质污染,熔融金属内部产生磁涡流,得到高纯的金属单质或是成分均匀的合金铸锭。
  • MSK-MS-02 是一款实验型的熔融纺丝机,工作原理为利用高温加热圈将聚合物加热融化,用压缩保护性气体连续,定量而均匀的从喷丝头的毛细孔中挤出, 而成为液态细流,在空气的冷凝作用下形成初生纤维。此款设备特别适合制备微米/纳米级聚合物纤维,如碳复合物,PTFE 和 PEEK,用于探索新一代复合材料。
  • VTC-200S是一款桌面型真空金属甩带炉,用于制备非晶金属带。此工艺过程中,金属块(<20g)通过感应加热的方式融化,然后通过气压被挤出坩埚。熔融态的金属流喷到快速转动的铜轮上,达到快速淬火&凝固,可得到非晶或微晶金属带(宽度< 10 mm)。此套系统安装于不锈钢腔体中,不锈钢箱体上有一个观察窗口。腔体可对真空泵,并且可通入气体。可确保甩带过程在无水和无氧的化境下进行。用户可调节铜轮的转速,电源的加热功率,温度和坩埚内的气压。
  • VTC-500是一款实验型高真空金属甩带炉,用于制备非晶态金属材料。在该工艺中,金属锭(<50g)通过感应加热的方式进行熔化,之后利用气流进行推动,通过坩埚底部细孔或扁口形成细流滴落到快速旋转的冷铜辊表面,从而达到快速淬火的效果,得到非晶态金属带片。
  • VTC-500W是一款气氛控制的金属甩带炉,可在不同气氛下制备金属带。此工艺中,金属块(<500g)通过感应加热的方式融化,然后通过气压被挤出坩埚。熔融态的金属流喷到快速转动的铜轮上,达到快速淬火&凝固,可得到非晶或微晶金属带。
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